Maszyna do produkcji plastikowych torebek ekspresowych

· Ta jednostka produkuje drukowane i gładkie torby z PE-z uszczelnieniem dolnym do użytku pocztowego i przemysłowego. Posiada 11 patentów i oferuje skomputeryzowaną regulację długości, automatyczne śledzenie kolorów,-wstępne otwieranie, przewijanie i dziurkowanie. Jest także wyposażona w funkcję automatycznego-zatrzymywania i kontroli naciągu materiału, co plasuje go na czele-najwyższej klasy maszyn produkcyjnych.

· Ta maszyna, przystosowana do toreb wysyłkowych i przemysłowych, tworzy torby ze zgrzewanym dnem-PE z nadrukiem lub bez. Wyposażony w 11 opatentowanych technologii, obsługuje automatyczne ustawianie długości, wykrywanie koloru,-wstępne otwieranie, przewijanie i dziurkowanie, a także zatrzymywanie braku materiału i regulację naprężenia. Jest to najbardziej zaawansowane rozwiązanie produkcyjne dostępne obecnie.

· Profesjonalna wytwórnia-zgrzewalnych torebek z PE do zastosowań pocztowych i przemysłowych. Obsługuje zarówno folie zadrukowane, jak i niezadrukowane oraz integruje wiele zautomatyzowanych funkcji. Dzięki łącznie 11 patentom ten zaawansowany sprzęt jest idealnym wyborem do produkcji toreb.

Maszyna do produkcji plastikowych torebek ekspresowych ma następujące zalety:

1. Część ładowania:① Wyposażona w-prędkość podnoszenia cylindra, maszyna ogranicza straty czasu podawania i obsługuje ładunki o określonej masie. Folia pozostaje stabilna podczas ciągłej pracy, a automatyczna regulacja jest w pełni obsługiwana. Maksymalna średnica odwijania rolek folii wynosi 750 mm, a wszystkie prace związane z podnoszeniem są zautomatyzowane, co pozwala zaoszczędzić czas i siłę roboczą. ② Wbudowany-automatyczny stop-materiału chroni jakość produkcji. Automatycznie zatrzymuje maszynę, jeśli materiał pęknie lub skończy się, zapobiegając wadliwym wydrukom. Operatorzy mogą pominąć skomplikowane-ponowne gwintowanie, oszczędzając czas i zwiększając wydajność pracy. Dwa opcjonalne typy wyłączania: wyłączanie jednym-naciśnięciem i wyłączanie przy obliczaniu średnicy rolki, oznaczone odpowiednio jako A i B.

2. Część hosta:Wdrażamy-w systemie wysokiej klasy lokalne sterowniki PLC, a każdy program jest indywidualnie opracowywany przez naszych inżynierów. Zarządzanie parametrami jest proste poprzez ekran dotykowy. System nadzoruje operacje produkcyjne i prezentuje elektroniczne szczegóły usterek. Synchroniczne sterowanie analogową wielkością nadawy sprawia, że ​​prędkość podawania dobrze współpracuje z innymi procesami. Podwójny układ serwo z przodu i z tyłu gwarantuje podawanie folii-bez rozciągania. Jedno serwo steruje połączeniem folii rozdzielającej i folii głównej, drugie napędza gumowy wałek-po cięciu. Dokładna kontrola długości i prędkości folii umożliwia precyzyjne cięcie i kompresję termiczną.

3. Sekcja rozładowania:Na komputerze dostępne są automatyczne statystyki dotyczące liczby jednostek i objętości partii. Po osiągnięciu ustawionej długości lub ilości rozlegnie się alarm, a maszyna automatycznie zatrzyma się i wstrzyma. Konfiguracja czasu przebywania odbywa się na wyświetlaczu.